一、生产管理简介
生产管理是为微小型生产加工企业专门设计，是以解决复杂的产品组装和简易的生产加工作为应用宗旨。系统提供生产设置、车间、工作组、 工序、BOM、MRP 运算、生产计划、生产任务、领料单、退料单、工序交接单、 完工入库单、生产费用分配单等处理模块。
常见业务场景，例如：生产企业采购生产用的原材料、设备，来生成或者组装成品
生产管理，在软件中的业务流程如下：
生产计划单—派工单—领料单—完工入库单
1；企业接到销售订单或下达生产计划单和委外计划单后，根据成品的BOM清单，计算其组成物料的缺口数量及需求日期，进而生成对应进货订单/请购单、派工单和委外任务单，可以做【MRP运算】
2；要管理加工过程中的工序的流转，查看派工单完成进展，同时能追溯各道工序的流转信息，包括完工人员、完工数量、完工时间等，可以做工序交接；如要记录工人工资，可生成工票；
3；在生产过程中如果发现领料领多了，可以做退料处理【退料单】
4；如完工入库商品存在费用分摊，可以做【生产费用分摊】
二、车间信息
车间信息，是企业内部组织生产的基本单位，是企业生产行政管理的一级组织。由若干工段或生产班组构成。
操作：“生产管理-车间信息”。
三、工作组信息
工作组信息，车间下组织生产的班组。这个班组可以存在一个车间也可以存在多个车间。
操作：“生产管理-工作组信息”。
四、工序信息
工序信息，指在一个生产岗位上完成制造某一产品或零件的部分工艺。 一个零件一般要经过若干道工序才能制成。如制造弹簧片可分为落料、冲压、 热处理等几道工序。
操作：“生产管理-工序信息”。
五、工序流转设置
工序流转设置，一个加工商品可以有多道工序，但只会有一个工序流程； 一个工序允许在多个加工品中存在。
操作：“生产管理-工序流转设置”。
特别说明：
勾选严格工序管理后，则为严格工序管理，不勾选则为非严格工序管理。
严格工序管理：必须严格按照此处顺序进行生产，并且只有每一道工序移交完成后才能完工入库。
非严格工序管理：商品所设置工序间没有严格先后顺序，并且没移交完成也可以完工入库。
多人协作完成：勾选时，则一个工序对应多个操作员，工序交接单中移交后可生成多行工票明细，不够选即代表单人完成
六、 BOM 清单
BOM 清单也称物料清单，是生产组装产品所需要的所有物料明细及其结构，是由父类商品和子类商品所组成的产品关系树。BOM 清单是下达生产任务的重要依据。BOM 清单也是完工入库核算成本的重要依据。BOM 清单分为三部分，左侧为清单类别，右侧为清单名录和清单的物料组成。
在 BOM 清单中，可以进行清单类别的上移、下移、新增、修改及删除（通 过清单分类下的功能按钮进行）。也可以进行清单的新增、修改、批量打印 及删除操作。
客户 BOM 是针对 BOM 清单中有些针对某个客户可能个别物料不同，常用于贴标生产，方便记录是哪个客户的BOM及对应物料。
七、MRP运算
MRP（物料需求计划）是根据销售订单或生产任务单，以及对应的 BOM 清单，计算成品物料需求，并根据物料当前库存状况，再生成采购计划 或生产计划的过程。
操作：生产组装-MRP 运算。
第一步：预估生产，选择对应的生产计划单或销售订单上，对应分析的商品。 设置参数：指设置可用库存计算参数。
第二步：订单 BOM，根据所选商品及其对应的 BOM 清单，展示计算其需要的 物料及数量。其中，BOM 数量支持临时调整。
第三步：MRP 报告，根据物料需求及可用库存计算，计算物料的需求数量及 可用库存对应的缺口数量。物料可设置自动替代料及临时替代料。
第四步：采购/生产建议，根据生成的 MRP 报告，选择对应物料推送生产进货 订单或生产计划单。
八、生产计划单
生产计划单，是表示计划生产多少商品。生产计划单保存后可批量生成派工单。
操作：“生产管理-生产计划单”。
九、派工单
派工单也可以称为“加工单”或“生产任务单”，是进行生产操作前制 定的单据。领料单、退料单和完工入库单等单据都与之相关联，是生产加工业务的开始，派工单也会与源头单据相关联。大多数情况下，生产加工前都 需要制定此单据。派工单下达生产任务时，会根据所要生产商品对应的 BOM 清单计算所需物料数量
派工单中的领料数量及实用数量，是由派工单被调用后的领料单和完工 入库单相关数据反填。
十、领料单
领料单是用于处理原料的领取，使用领料单后，原材料将进入生产车间。 领料单可以调用派工单，调用后，领料单上的领料数据将会反填到派工单中 的领料数量。
操作：“生产管理”—“领料单” 领料单领用商品及数量，可以手工录入，也可以通过“派工单”调取派 工单中需要商品及数量，从而建立与派工单的关联关系，以反填对应派工单 原材料的领用数量。
十一、退料单
退料单是实际生产过程中，实际用料往往不会就是领用的原材料数量。多领的部分，则通过“退料单”来处理，将原材料退回到仓库。
操作：“生产管理”—“退料单”
同领料单一样，退料单商品及数量，可以手工录入，也可以通过“派工 单”调取派工单中对应商品及数量。调用派工单以后，退料单退回材料及数 量，将减少对应派工单的领用数量。
十二、完工入库单
完工入库单是记录原料加工完成后，需要结转原材料、人工费及其他其他费用，核算产品 成本，并将产成品入库的过程。
操作：“生产管理”—“完工入库单”
物料录入及说明：即完工商品所用物料，物料金额将作为入库商品直接 材料成本
（1）调派工单方式录入，可将被调用派工单领取物料及数量带入。
（2）可手动录入。手动录入时，将不反算派工单实用物料数量
（3）录入完工商品时，如该商品有对应 BOM 清单的，系统将自动带入 BOM 清单对应物料；一次可录入多个完工商品。 入库商品成本核算：完工商品入库成本金额由直接成本、直接人工、 及制造费用三项组成，其中直接成本系统将根据物料自动计算，而直接人工 和制造费用则由手动输入。
十三、生产费用分配单
生产费用分配单是在生产作业过程中，往往加工费用的结算比产成品的入库要滞后的，一 般需要产成品先入库，待事后能确定加工费用时，再进行费用的分摊。
操作：生产管理-生产费用分配单。
【生产费用分配单】调用【完工入库单】的前提：
1、如果是月结存前的单据不能调取，需要做反月结存
2、目前只支持移动加权商品，非移动加权算法商品不能调用 （移动加权启用了批次管理也不支持）
3、总账版，完工入库单已经生成会计凭证的情况下不能调取，需要在总账管理--凭证处理--凭证查询中将对应凭证删除
4、已经调用过的单据不能再次调用分配【13.3及以上的版本是可以多次调用】
5、完工入库单本身已经存在制造费用和直接人工的不能调取
十四、工序交接单
工序交接单是针对有工序管理客户，记录工序的流转、工作量等信息。保存后，可以关联产生工票。不支持直接录单，需要调派工单录单。且一次只能调一张派 工单，与派工单为一对一关系。
十五、工票
工票是作为工序管理中的一环，是核对工人工作量及工资的重要依据。
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